کیا آپ جانتے ہیں کہ فرش پر ان مہنگے ماربل، گرینائٹ اور لکڑی کے ٹائلوں کے نیچے کنکریٹ کی سلیب کو بھی ان خوبصورت فنشز کی طرح بنایا جا سکتا ہے جو وہ غیر معمولی طور پر کم قیمت پر دکھاتے ہیں اور ایک ایسے عمل کے ذریعے جو ماحول کے لیے بہت زیادہ احترام پیش کرتے ہیں؟

ایک خوبصورت پالش کنکریٹ فنش تیار کرنے کے لیے کنکریٹ کو پالش کرنے کا عمل حد سے زیادہ مہنگی اور زیادہ توانائی استعمال کرنے والے ماربل اور گرینائٹ ٹائلوں کی ضرورت کو ختم کر دے گا، اور یہاں تک کہ لکڑی اور ونائل ٹائلوں کی ضرورت کو ختم کر دے گا جن کی پیداواری عمل ہماری زمین کے قدرتی وسائل کی بے عزتی کرتا ہے۔اس کے لیے تجدید دلچسپیکنکریٹ پیسنے اور پالشمیلبورن میں ہی نہیں بلکہ پوری دنیا میں منایا جاتا ہے۔

پالش کنکریٹ کے اقدامات

پالش کنکریٹ تیار کرنے کے اقدامات کنکریٹ کی تکمیل کے لیے مطلوبہ معیار کی سطح کے لحاظ سے چند قدموں سے لے کر کئی وسیع مراحل تک ہو سکتے ہیں۔بنیادی طور پر، اس میں صرف چار بڑے اقدامات شامل ہیں: سطح کی تیاری، سطح پیسنا، سطح کی سگ ماہی اور سطح چمکانا۔کوئی بھی اضافی قدم صرف بہترین تکمیل کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے ایک بڑے قدم کی تکرار ہوگا۔

1. سطح کی تیاری

سطح کی تیاری کی ممکنہ طور پر دو اقسام ہیں: ایک نئے کنکریٹ سلیب کے لیے اور دوسری موجودہ کنکریٹ سلیب کے لیے۔کنکریٹ کی ایک نئی سلیب میں یقینی طور پر کم لاگت آئے گی، کیونکہ کنکریٹ کو مکس کرنے اور ڈالنے میں پہلے سے ہی پالش کرنے کے کچھ ابتدائی مراحل شامل ہو سکتے ہیں جیسے آرائشی فنش کو شامل کرنا۔

کسی بھی موجودہ ٹاپنگ یا سیلر کے لیے سلیب کو صاف اور صاف کرنے کی ضرورت ہے اور اسے کم از کم 50 ملی میٹر موٹائی کے نئے ٹاپنگ ایگریگیٹ سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔اس ٹاپنگ میں وہ آرائشی عناصر شامل ہو سکتے ہیں جنہیں آپ حتمی پالش شدہ سطح پر دیکھنا چاہتے ہیں اور یہ ٹاپنگ کے برابر ہے جس میں ماربل یا گرینائٹ ٹائلیں ہوں گی اگر ان کو استعمال کیا جائے۔

2. سطح پیسنا

جیسے ہی ٹاپنگ سخت ہو جاتی ہے اور کام کرنے کے لیے تیار ہوتی ہے، پیسنے کا عمل 16-گرٹ ہیرے کی پیسنے والی مشین سے شروع ہوتا ہے، اور آہستہ آہستہ دہرایا جاتا ہے، ہر بار جب تک کہ یہ 120-گرٹ دھاتی حصے تک نہ پہنچ جائے اس کی باریک پن کو بڑھاتا ہے۔ڈائمنڈ گرٹ میں کم نمبر کا کوڈ کھردری سطح کی نشاندہی کرتا ہے جس پر سطح کو کھرچنا یا گرانا ہے۔فیصلے کی ضرورت ہے کہ پیسنے کے کتنے چکر دہرائے جائیں۔گرٹ نمبر میں اضافہ کنکریٹ کی سطح کو اس کی مطلوبہ ہمواری تک بہتر بناتا ہے۔

پیسنا، اور اس کے نتیجے میں پالش کرنا، یا تو خشک یا گیلا کیا جا سکتا ہے، حالانکہ یہ گیلا طریقہ ہماری صحت پر دھول کے پاؤڈر کے منفی اثرات سے بچنے کے لیے زیادہ مقبولیت حاصل کر رہا ہے۔

3. سطح سگ ماہی

پیسنے کے عمل کے دوران، اور پالش کرنے سے پہلے، ابتدائی پیسنے سے سطح پر پیدا ہونے والی کسی بھی دراڑ، سوراخ یا مسخ کو پُر کرنے کے لیے سگ ماہی کا محلول لگایا جاتا ہے۔اسی طرح، کنکریٹ کی سطح میں ایک ڈینسفائر ہارڈنر محلول شامل کیا جاتا ہے تاکہ سطح کو مزید مضبوط اور مضبوط کیا جا سکے کیونکہ اسے پالش کیا جاتا ہے۔کثافت کنندہ پانی پر مبنی کیمیائی محلول ہے جو کنکریٹ میں گھس جاتا ہے اور اس کی کثافت بڑھاتا ہے تاکہ اس کی نئی حاصل شدہ کھرچنے کی مزاحمت کی وجہ سے اسے مائع پروف اور تقریباً سکریچ پروف بنا سکے۔

4. سطح پالش

دھاتی پیسنے سے سطح کی ہمواری کی سطح حاصل کرنے کے بعد، پالش 50-گرٹ ڈائمنڈ رال پیڈ سے شروع ہوتی ہے۔پالش کرنے کا چکر بتدریج دہرایا جاتا ہے جیسا کہ پیسنے میں ہوتا ہے، سوائے اس وقت کے مختلف بڑھتے ہوئے گرٹ لیول کے پیڈ استعمال کیے جاتے ہیں۔پہلے 50 گرٹ کے بعد تجویز کردہ گرٹ لیول 100، پھر 200، 400، 800،1500 اور آخر میں 3000 گرٹ ہیں۔جیسا کہ پیسنے میں، فیصلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ استعمال ہونے والی آخری گرٹ لیول کے بارے میں۔اہم بات یہ ہے کہ کنکریٹ ایسی چمک حاصل کرتا ہے جو زیادہ تر تجارتی طور پر دستیاب سطحوں سے موازنہ کیا جا سکتا ہے۔

پالش ختم

پالش کنکریٹ آج کل نہ صرف اس کی معیشت میں استعمال کی وجہ سے بلکہ اس کی پائیداری کی واضح خصوصیت کی وجہ سے تیزی سے زیادہ مقبول فرش فنشنگ آپشن بنتا جا رہا ہے۔اسے سبز حل سمجھا جاتا ہے۔مزید برآں، پالش کنکریٹ ایک کم دیکھ بھال کرنے والا ختم ہے۔صاف کرنا آسان ہے۔اس کے حاصل کردہ ابدی معیار کی وجہ سے، یہ زیادہ تر مائعات کے ذریعے ناقابل تسخیر ہے۔ہفتہ وار راؤنڈ پر صرف صابن والے پانی کے ساتھ، اسے اس کی اصل چمک اور چمک میں رکھا جا سکتا ہے۔پالش کنکریٹ کی زندگی کا دورانیہ بھی ہوتا ہے جو زیادہ تر دیگر تکمیلوں سے زیادہ ہوتا ہے۔

خاص طور پر، پالش کنکریٹ کئی خوبصورت ڈیزائنوں میں آتا ہے جو تجارتی مہنگی ٹائلوں کے ڈیزائن سے مماثل یا مقابلہ کرسکتا ہے۔